Том захиалга хоцорч байна. Ерөнхий программист өвчний чөлөө авдаг

Том захиалга хоцорч байна. Ерөнхий программист өвчний чөлөө авдаг. Таны хамгийн сайн үйлчлүүлэгч өнгөрсөн мягмар гаригт санал болгохыг хүссэн мессеж илгээв. Тосолгооны тос ар талаасаа аажуухан дусаж байгаад санаа зовох цаг хэнд байнаCNC токарь, эсвэл хэвтээ боловсруулах төвөөс сонсогдох бага зэрэг чимээ шуугиан нь булны асуудал гэсэн үг үү?
Энэ нь ойлгомжтой. Бүгд л завгүй байгаа ч машиныхаа арчилгааг хайхрамжгүй хандана гэдэг нь зүүн хойд дугуйны даралт бага зэрэг бага байхад ажилдаа явахтай адил биш. CNC тоног төхөөрөмжийг тогтмол, зохих ёсоор арчлахгүй байх зардал нь зайлшгүй боловч гэнэтийн засварын зардлаас хамаагүй өндөр байдаг. Энэ нь та эд ангиудын нарийвчлалыг алдаж, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг богиносгож, гадаадаас эд анги хүлээж байхдаа төлөвлөөгүй хэдэн долоо хоног зогсох болно гэсэн үг юм.
Энэ бүхнээс зайлсхийх нь төсөөлж болох хамгийн энгийн ажлын нэгээс эхэлдэг: ээлж бүрийн төгсгөлд тоног төхөөрөмжийг арчих. Калифорниа мужийн Санта Фе Спрингс дэх Chevalier Machinery Inc-ийн бүтээгдэхүүн, үйлчилгээний инженер Канон Шиу хэлэхдээ, хэтэрхий олон машин хэрэгсэл эзэмшигчид энэхүү хамгийн энгийн гэрийн засварын төслийг илүү сайн хийж чадна гэж харамсаж байна. "Хэрэв та машиныг цэвэр байлгахгүй бол энэ нь бараг л асуудал үүсгэх болно" гэж тэр хэлэв.
Олон барилгачдын нэгэн адил Chevalier ус зайлуулах хоолой суурилуулдагтокарьболонболовсруулах төвүүд. Эдгээр нь машины гадаргуу дээр шахсан агаарыг шүршихэд сайн байх ёстой, учир нь сүүлийнх нь жижиг хог хаягдал, нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг сувгийн талбайд үлээж чаддаг. Хэрэв ийм тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бол чип хуримтлагдахаас зайлсхийхийн тулд чип конвейер болон туузан дамжуулагчийг боловсруулах явцад нээлттэй байлгах хэрэгтэй. Үгүй бол хуримтлагдсан чипүүд нь моторыг зогсоож, дахин асаахад гэмтэл учруулж болзошгүй. Шүүлтүүрийг тогтмол цэвэрлэж эсвэл сольж байх ёстой бөгөөд газрын тосны сав, зүсэх шингэнийг цэвэрлэж байх ёстой.

Шиу хэлэхдээ, "Энэ бүхэн нь машиныг засвар хийх шаардлагатай үед хурдан ажиллуулахад ихээхэн нөлөөлдөг." “Бид газар дээр нь очиход тоног төхөөрөмж бохирдсон байсан тул засварлахад удаан хугацаа зарцуулсан. Учир нь техникийн ажилтнууд асуудлыг оношилж эхлэхээс өмнө айлчлалын эхний хагаст өртсөн хэсгийг цэвэрлэж болно. Үр дүн нь ямар ч шаардлагагүй зогсолт, засвар үйлчилгээний зардал ихсэх магадлалтай."
Шиу мөн машины тосны хайрцгаас янз бүрийн тосыг арилгахын тулд тос арилгагч ашиглахыг зөвлөж байна. Брент Морганд ч мөн адил. Нью-Жерси мужийн Уэйн дэх Castrol Lubricants компанийн инженерийн хувьд тэрээр тос түрхэх, газрын тосны савыг тогтмол засварлах, зүсэх шингэний рН болон концентрацийн түвшинг тогтмол хянах нь хөргөлтийн шингэний ашиглалтын хугацааг уртасгах төдийгүй ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусална гэдэгтэй санал нэг байна. огтлох хэрэгсэл, тэр ч байтугай машин механизмын .
Гэсэн хэдий ч Morgan нь Castrol SmartControl нэртэй огтлох шингэний засвар үйлчилгээний автомат аргыг санал болгодог бөгөөд энэ нь төвлөрсөн хөргөлтийн системд хөрөнгө оруулах гэж буй аливаа цехийн цар хүрээд нөлөөлж болзошгүй юм.
Тэрээр SmartControl-ийг "нэг жил орчим" нэвтрүүлсэн гэж тайлбарлав. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хяналтын үйлдвэрлэгч Tiefenbach-тай хамтран боловсруулсан бөгөөд голчлон төвлөрсөн системтэй дэлгүүрүүдэд зориулагдсан болно. Хоёр хувилбар бий. Аль аль нь зүсэх шингэнийг тасралтгүй хянаж, концентраци, рН, дамжуулалт, температур, урсгалын хурд гэх мэтийг шалгаж, тэдгээрийн аль нэгэнд нь анхаарал хандуулах шаардлагатай бол хэрэглэгчдэд мэдэгдэнэ. Илүү дэвшилтэт хувилбарууд нь эдгээр утгуудын заримыг автоматаар тохируулах боломжтой - хэрэв энэ нь бага концентрацийг уншвал SmartControl шаардлагатай бол буфер нэмж рН-ийг тохируулахтай адил баяжмалыг нэмнэ.
Морган хэлэхдээ "Үйлчлүүлэгчид эдгээр системд дуртай, учир нь хайчлах шингэний засвар үйлчилгээтэй холбоотой асуудал гардаггүй." “Та зөвхөн заагч гэрлийг шалгахад хангалттай бөгөөд хэрэв ямар нэгэн хэвийн бус байдал байвал зохих арга хэмжээг авна уу. Хэрэв интернет холболт байгаа бол хэрэглэгч үүнийг алсаас хянах боломжтой. Мөн шингэний арчилгааны үйл ажиллагааны түүхийг 30 хоног хэмнэж чадах хатуу диск байдаг."
Аж үйлдвэрийн 4.0 болон аж үйлдвэрийн интернет (IIoT) технологийн чиг хандлагыг харгалзан алсаас хянах ийм систем улам бүр түгээмэл болж байна. Жишээлбэл, Chevalier-ийн Канон Шиу компанийн iMCS (Ухаалаг машин харилцааны систем) -ийг дурьджээ. Энэ бүх системүүдийн нэгэн адил үйлдвэрлэлтэй холбоотой янз бүрийн үйл ажиллагааны талаарх мэдээллийг цуглуулдаг. Гэхдээ температур, чичиргээ, тэр ч байтугай мөргөлдөөнийг илрүүлэх чадвар нь машины засвар үйлчилгээ хариуцсан хүмүүст үнэ цэнэтэй мэдээллээр хангадаг.
Гай Паренто мөн зайнаас хянахдаа маш сайн. Массачусетс мужийн Садбери мужийн Methods Machine Tools Inc-ийн инженерийн менежер хэлэхдээ, машиныг алсаас хянах нь үйлдвэрлэгчид болон үйлчлүүлэгчдэд үйл ажиллагааны үндсэн шугамыг тогтоох боломжийг олгодог бөгөөд дараа нь хиймэл оюун ухаанд суурилсан алгоритмууд цахилгаан механик чиг хандлагыг тодорхойлоход ашиглаж болно. OEE (тоног төхөөрөмжийн ерөнхий үр ашгийг) сайжруулах технологи болох урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ оруулна уу.
"Улам олон семинарууд боловсруулалтын үр ашгийг ойлгох, оновчтой болгохын тулд бүтээмжийн хяналтын программ хангамжийг ашиглаж байна" гэж Парентау хэлэв. “Дараагийн алхам бол машины өгөгдөлд эд ангиудын элэгдлийн загвар, серво ачааллын өөрчлөлт, температурын өсөлт гэх мэтийг шинжлэх явдал юм. Хэрэв та эдгээр утгыг машин шинээр гарч ирэх үеийн утгатай харьцуулбал моторын эвдрэлийг урьдчилан таамаглах эсвэл булны холхивч унах гэж байгааг хэн нэгэнд мэдэгдэх боломжтой."
Энэ шинжилгээ нь хоёр талтай гэдгийг онцолсон. Сүлжээнд нэвтрэх эрхтэй бол дистрибьютер эсвэл үйлдвэрлэгчид хэрэглэгчийн мэдээллийг хянах боломжтойCNC, яг л FANUC өөрийн ZDT (тэг зогсолт) системийг ашиглан роботуудын эрүүл мэндийн үзлэгийг алсаас хийдэг. Энэ функц нь үйлдвэрлэгчдэд болзошгүй асуудлын талаар анхааруулж, бүтээгдэхүүний согогийг олж илрүүлэх, арилгахад тусалдаг.
Галт хананд порт нээхийг хүсэхгүй байгаа (эсвэл үйлчилгээний хураамж төлдөг) хэрэглэгчид өгөгдлийг өөрсдөө хянах боломжтой. Парентео үүнд ямар ч асуудал байхгүй гэж тэрээр нэмж хэлэв, гэхдээ барилгачид засвар үйлчилгээ, ашиглалтын асуудлыг урьдчилан тодорхойлох боломжтой байдаг. "Тэд машин эсвэл роботын чадварыг мэддэг. Хэрэв ямар нэгэн зүйл урьдчилан тогтоосон хэмжээнээс хэтэрвэл асуудал удахгүй гарах эсвэл үйлчлүүлэгч машиныг хэт хүчтэй түлхэж болзошгүйг илтгэх дохиог амархан асааж болно."
Алсын зайнаас хандах боломжгүй байсан ч машины засвар үйлчилгээ өмнөхөөсөө илүү хялбар, илүү техниктэй болсон. Хойд Каролинагийн Шарлотт дахь Окума Америка Корпорацийн харилцагчийн үйлчилгээний дэд ерөнхийлөгч Ира Бусман шинэ машин, ачааны машинуудыг жишээ болгон дурджээ. "Тээврийн хэрэгслийн компьютер танд бүх зүйлийг хэлэх бөгөөд зарим загварт дилертэй уулзах уулзалт хүртэл зохион байгуулах болно" гэж тэр хэлэв. "Машин хэрэгслийн үйлдвэрлэл энэ тал дээр хоцрогдсон боловч ижил чиглэлд явж байгаа гэдэгт итгэлтэй байна."
Энэ бол сайн мэдээ, учир нь энэ нийтлэлд ярилцлага өгсөн хүмүүсийн ихэнх нь нэг зүйл дээр санал нийлдэг: дэлгүүрийн тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ нь ихэвчлэн хангалтгүй байдаг. Энэхүү ядаргаатай ажилд бага зэрэг тусламж хүсч буй Окума машин хэрэгслийн эзэмшигчдэд зориулж Бусман компанийн App Store-ыг заажээ. Энэ нь төлөвлөсөн засвар үйлчилгээний сануулга, хяналт-шинжилгээ, хяналтын функц, дохиолол мэдэгдэгч гэх мэт хэрэгслүүдээр хангадаг. Тэрээр хэлэхдээ, ихэнх машин хэрэгсэл үйлдвэрлэгчид болон дистрибьютерүүдийн нэгэн адил Окума дэлгүүрийн давхар дахь амьдралыг аль болох хялбар болгохыг хичээдэг. Хамгийн гол нь Окума үүнийг "аль болох ухаалаг" болгохыг хүсч байна. IIoT-д суурилсан мэдрэгч нь холхивч, мотор болон бусад цахилгаан механик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн талаар мэдээлэл цуглуулдаг тул өмнө нь тайлбарласан автомашины функцууд үйлдвэрлэлийн салбарт бодит байдалд ойртож байна. Машины компьютер нь энэ өгөгдлийг тасралтгүй үнэлж, ямар нэг зүйл буруу болсныг тодорхойлохын тулд хиймэл оюун ухааныг ашигладаг.
Гэсэн хэдий ч бусад хүмүүсийн тэмдэглэснээр харьцуулах суурь мэдээлэлтэй байх нь чухал юм. Бусман хэлэхдээ: "Окума токарь эсвэл боловсруулах төвүүдийнхээ аль нэгэнд зориулж ээрмэлийг үйлдвэрлэхэд бид ээрэхээс чичиргээ, температур, урсацын шинж чанарыг цуглуулдаг. Дараа нь хянагч дахь алгоритм нь эдгээр утгыг хянах боломжтой бөгөөд энэ нь урьдчилан тогтоосон цэгт хүрэхэд цаг нь ирэхэд хянагч машин операторт мэдэгдэх эсвэл гадаад системд дохиолол илгээж, техникч шаардлагатай байж магадгүй гэж мэдэгдэнэ. оруулж ирсэн.”
Окумагийн борлуулалтын дараах эд ангиудын бизнесийн хөгжлийн мэргэжилтэн Майк Хэмптон хэлэхдээ, сүүлийн боломж буюу гадны системд анхааруулга өгөх нь асуудалтай хэвээр байна. “Би зөвхөн багахан хувийг л тооцож байнаCNC машинуудинтернетэд холбогдсон байна” гэж тэр хэллээ. “Салбар нь өгөгдөлд улам бүр найдаж байгаа тул энэ нь ноцтой сорилт болно.
"5G болон бусад үүрэн холбооны технологийг нэвтрүүлэх нь нөхцөл байдлыг сайжруулж магадгүй ч манай үйлчлүүлэгчдийн мэдээллийн технологийн ажилтнууд машиндаа алсаас хандахыг зөвшөөрөхөөс татгалзаж байна" гэж Хэмптон үргэлжлүүлэв. "Окума болон бусад компаниуд илүү идэвхтэй машин засвар үйлчилгээ үзүүлж, хэрэглэгчидтэй харилцах харилцааг нэмэгдүүлэхийг хүсч байгаа ч холболт нь хамгийн том саад тотгор хэвээр байна."
Тэр өдөр ирэхээс өмнө цех нь зөөгч эсвэл лазер тохируулгын систем ашиглан тоног төхөөрөмжийн эрүүл мэндийн үзлэгийг тогтмол зохион байгуулснаар ажиллах хугацаа болон эд ангиудын чанарыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Иллинойс мужийн Вест Данди Ренишоу дахь үйлдвэрлэлийн хэмжилзүйн ерөнхий менежер Дан Скулан ингэж хэлэв. Тэрээр энэ нийтлэлд ярилцлага өгсөн бусад хүмүүстэй санал нийлж байгаа бөгөөд энэ нь машин хэрэгслийн амьдралын мөчлөгийн эхэн үед суурь үзүүлэлтийг тогтоох нь аливаа урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний төлөвлөгөөний чухал хэсэг юм. Энэ суурь үзүүлэлтээс гарсан аливаа хазайлтыг элэгдсэн, гэмтсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон түвшнээс гадуурх нөхцөл байдлыг тодорхойлоход ашиглаж болно. Скулан хэлэхдээ: "Машин хэрэгслийн байршлын нарийвчлалыг алддаг хамгийн эхний шалтгаан нь тэдгээрийг аюулгүй суурилуулаагүй, зөв ​​тэгшлээд дараа нь тогтмол шалгадаггүй явдал юм" гэж Скулан хэлэв. "Энэ нь өндөр чанартай машинуудыг муу ажиллуулах болно. Эсрэгээрээ, энэ нь дундаж машинуудыг илүү үнэтэй машин шиг ажиллах болно. Тэгшлэх нь хамгийн хэмнэлттэй, хийхэд хялбар байдаг нь эргэлзээгүй."
Сонирхолтой жишээ бол Индиана дахь машин хэрэгслийн дилерээс юм. Босоо боловсруулах төвийг байгуулахдаа тэнд байгаа хэрэглээний инженер түүнийг буруу байрлуулсан байгааг анзаарсан. Тэрээр компанийн QC20-W баллбарын системийг авчирсан Скулан руу залгасан.
“X тэнхлэг ба Y тэнхлэг нь ойролцоогоор 0.004 инч (0.102 мм) хазайсан. Түвшин хэмжигчээр хурдан шалгах нь машин тэгш бус байна гэсэн хардлагыг баталгаажууллаа" гэж Скулан хэлэв. Бөмбөгний бариулыг давтах горимд оруулсны дараа хоёр хүн машиныг бүрэн тэгшлээд, байрлал тогтоох нарийвчлал нь 0.0002" (0.005 мм) болтол цахилгаан дамжуулагч бүрийг аажмаар чангална.
Ballbars нь босоо байдал болон үүнтэй төстэй асуудлуудыг илрүүлэхэд маш тохиромжтой боловч эзэлхүүний машинуудын нарийвчлалтай холбоотой алдааг нөхөхөд хамгийн сайн илрүүлэх арга бол лазер интерферометр эсвэл олон тэнхлэгт калибратор юм. Renishaw ийм төрлийн олон төрлийн системийг санал болгодог бөгөөд Скулан машиныг суурилуулсны дараа шууд ашиглахыг зөвлөж байна, дараа нь гүйцэтгэсэн боловсруулалтын төрлөөс хамааран тогтмол ашиглах хэрэгтэй.
"Та Жеймс Уэбб дуран авайнд зориулж очир алмаазаар эргэсэн эд ангиудыг хийж байна гэж бодъё, мөн та хүлцлийг хэдхэн нанометр дотор байлгах хэрэгтэй" гэж тэр хэлэв. "Энэ тохиолдолд та зүсэлт бүрийн өмнө тохируулгын шалгалт хийж болно. Нөгөөтэйгүүр, скейтбордын эд ангиудыг нэмэх, хасах таван хэсэг болгон боловсруулдаг дэлгүүр хамгийн бага мөнгөөр ​​амьдрах боломжтой; Миний бодлоор энэ нь жилд нэгээс доошгүй удаа, хэрэв машиныг суурилуулж, зохих түвшинд байлгах юм бол."
Бөмбөгний самбарыг ашиглахад хялбар бөгөөд зарим бэлтгэлийн дараа ихэнх дэлгүүрүүд өөрсдийн машин дээр лазер тохируулга хийх боломжтой. Энэ нь ялангуяа CNC-ийн дотоод нөхөн олговрын үнэ цэнийг тогтоох үүрэгтэй шинэ тоног төхөөрөмжид ялангуяа үнэн байдаг. Олон тооны машин хэрэгсэл ба/эсвэл олон байгууламж бүхий цехүүдийн хувьд програм хангамж нь засвар үйлчилгээг хянах боломжтой. Скуланы хувьд энэ бол Renishaw Central бөгөөд компанийн CARTO лазер хэмжилтийн программ хангамжаас мэдээлэл цуглуулж, зохион байгуулдаг.
Цаг хугацаа, нөөц бололцоо хомс, эсвэл машин засварлах хүсэлгүй байгаа цехүүдийн хувьд Охайо мужийн Лоррейн дахь Absolute Machine Tools Inc.-ийн ахлах дэд ерөнхийлөгч Хэйден Велман үүнийг хийх чадвартай багтай. Олон дистрибьютерийн нэгэн адил Absolute нь хүрэл, мөнгө, алт хүртэлх олон төрлийн урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хөтөлбөрүүдийг санал болгодог. Мөн Абсолют нь давирхайн алдааг нөхөх, серво тааруулах, лазер дээр суурилсан тохируулга, зэрэгцүүлэх зэрэг нэг цэгийн үйлчилгээг үзүүлдэг.
"Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний төлөвлөгөөгүй цехүүдийн хувьд бид өдөр бүр гидравлик тос солих, агаарын алдагдлыг шалгах, цоорхойг тохируулах, машины түвшинг баталгаажуулах зэрэг ажлыг гүйцэтгэх болно" гэж Вэлман хэлэв. “Үүнийг бие даан зохицуулдаг дэлгүүрүүдийн хувьд хөрөнгө оруулалтаа төлөвлөсний дагуу явуулахад шаардлагатай бүх лазер болон бусад хэрэгслүүд бидэнд бий. Зарим хүмүүс жилд нэг удаа хийдэг, зарим нь бага хийдэг ч хамгийн гол нь ойр ойрхон хийдэг” гэсэн юм.
Велман газрын тосны урсгал хязгаарлагч бөглөрсний улмаас зам эвдэрсэн, бохир шингэн эсвэл элэгдсэн лац зэргээс үүдэн голын эвдрэл гэх мэт аймшигтай нөхцөл байдлын талаар хуваалцсан. Эдгээр засвар үйлчилгээний доголдлын эцсийн үр дүнг урьдчилан таамаглахад нэг их төсөөлөл шаардагддаггүй. Гэсэн хэдий ч тэрээр дэлгүүрийн эздийг ихэвчлэн гайхшруулдаг нөхцөл байдлыг онцлон тэмдэглэв: машинистууд засвар үйлчилгээ муутай машинуудыг нөхөж, тэдгээрийг тэгшлэх, нарийвчлалын асуудлыг шийдэхийн тулд програмчилж чаддаг. "Эцэст нь нөхцөл байдал маш муу болж, машин ажиллахаа больсон, эсвэл бүр дордвол оператор ажлаасаа гарч, сайн эд ангиудыг хэрхэн яаж хийхийг хэн ч олж чадахгүй" гэж Вилман хэлэв. "Ямар ч тохиолдолд энэ нь дэлгүүрт үргэлж сайн засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө гаргаж байснаас илүү их зардлыг авчрах болно."